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涨知识 | 液压油添加剂有哪些?

发布者:admin2020-06-10

随着液压技术的发展,对液压油液的要求愈来愈高,基础油液的本身性能已远远不能满足液压系统的种种要求,**通过添加各种添加剂来提高基础油液的性能。目前液压系统使用的液压油几乎都含有各种功能的添加剂。


液压油液的添加剂,大致分为两类:一类是改善油液物理性质的添加剂,如油性剂、抗磨剂、增粘剂、抗泡剂和降凝剂等。另一类是改善油液化学性质的添加剂,如抗氧剂、防锈剂、防霉菌剂、破乳化剂和金属钝化剂等。



油性剂


油性剂是一种极性较强的物质,在较低的温度和压力下,能与金属表面起吸附作用,形成牢固的吸附膜,防止金属与金属直接接触,改善油膜强度,减少金属的摩擦和磨损。


在液压油液中,常用的油性剂有:油酸、硫化鲸鱼油(T401)、硫化棉籽油(T404)、硫化烯烃棉籽油(T405)、二聚酸(T402)等。


抗磨剂


抗磨剂在摩擦高温下,其分解产物与金属表面起反应,产生低剪切应力和低熔点的化合物薄膜,防止接触表面的咬合或焊接,所产生的塑性变形,填平了摩擦面间的凹凸不平部分,使接触面增大,压力降低,磨损减小。


在抗磨剂中,通常含有硫、磷和氯,其化合物具有各自的特点。含硫的抗磨剂,在高温摩擦条件下,硫化物同铁反应生成硫化铁膜,起抗磨作用;含磷的抗磨剂,在不太高的温度和较缓和的摩擦条件下,由磷酸酯热分解的产物与钢铁相互作用,生成低熔点、高塑性的磷酸盐混合物,从而起抗磨作用;含氯的抗磨剂,在极压条件下,产生氯化铁膜,该膜为层状结构,摩擦系数小,易剪切,润滑作用好。


在液压油液中,常用的抗磨剂有:二烷基二硫代磷酸锌盐(T203),三甲苯基磷酸酯(T306),硫代磷酸酯(T303),硫化烯烃(T321),氯化石蜡(T301)等。


增粘剂


增粘剂是一种改善液压油液粘温性,提高粘度指数的添加剂。这是一类高分子聚合物,低温时,在油液中收缩卷曲成紧密小球状,对低温粘度影响小,高温时,在油液中溶胀伸展,增加粘度,可改善粘温特性。


在液压油液中,常用的增粘剂有:聚正丁基乙烯基醚(T601),聚异丁烯(T603),乙丙共聚物(T611),聚甲基丙烯酸酯(KT8602)等。


抗泡剂


抗泡剂是一类能降低泡沫吸附膜稳定性,缩短泡沫存在时间的物质,在液压油液中加抗泡添加剂,能降低表面张力,使气泡能迅速地溢出油面,从而消除气泡。


在液压油液中,常用的抗泡剂有:二甲基硅油(T901),聚酯非硅抗泡剂(T911),金属皂,脂肪酸等。


降凝剂


降凝剂是一类能抑制油中石蜡形成网状结晶,使凝点下降,保持油品流动性的添加剂。该剂借助在石蜡结晶表面进行吸附或形成共晶,改变石蜡的晶形和大小,达到降低油品的凝点。


在液压油液中,常用的降凝剂有:烷基萘(T801),聚甲基丙烯酸酯(T602B),α烯烃共聚物(M),乙烯醋酸乙烯酯聚物(T804)等。


抗氧剂


抗氧剂是一类自身易被氧化,且能在金属表面生成络化物薄膜,隔绝与氧及其他腐蚀性物质的接触,防止金属对油液氧化的催化作用和油液对金属腐蚀作用的添加剂。


一般将几种抗氧添加剂复合使用,抗氧效果更好,如硫化物与芳香烃复合,会产生增效作用;自由基终止剂与过氧化物分解剂的复合,也有明显的增效作用。


在液压油液中,常用的抗氧剂有:2,6-二叔丁基对甲酚(T501),N-苯基-α萘胺(T531),硫化异丁烯(T321),二烷基二硫代氨基甲酸盐,芳香烃,双酚等。


防锈剂


防锈剂是一类极性化合物,能在金属表面形成牢固的增水性吸附膜,以防止金属生锈。


在液压油液中,常用的防锈剂有:十二烯基丁二酸(T746)、二壬基萘磺酸钡(T705),十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸盐(T703)等。


防霉菌剂


防霉菌剂能防止和抑制乳化油液产生霉菌。


在液压油液中,常用的防霉菌剂有:酚类化合物,甲醛化物。


破乳化剂


破乳化剂是一类能使水与油很好分离或沉降出来的物质。


在液压油液中,常用的破乳化剂有:聚醚类高分子化合物及各种环氧乙烷、环氧丙烷的聚合物。


金属钝化剂


金属钝化剂是一类能保护有色金属,特别是铜表面腐蚀的添加剂,该剂还能增加油品的抗氧化性及抑制和钝化酸性物质对铜的腐蚀。


在液压油液中使用的金属钝化剂有两类:一类是成膜型钝化剂,该剂能与铜表面形成复膜,防止酸、活性硫化物及有腐蚀性的极压剂的侵蚀。常用的有苯并三氮唑(T706),另一类是活性硫的清除剂,该剂与活性硫化物反应,生成低腐蚀性或不腐蚀的多硫化合物。